耐磨耐热铸件传统工艺存在的问题及解决

2019-06-13

一、传统工艺在生产经营中遇到的问题
1、废砂回用问题:采用C02硬化普通水玻璃砂工艺,产生的大量旧砂一直以来是交给当地的农民,经过水洗晾干然后再卖给厂里回用。当地农民将洗砂后的废水直接排到小河内流入长江,造成长江水污染,去年当地环保部门下达禁令,不允许将这样的污水再排长江,所以原始的废砂回用路子被切断了,工厂的废砂越积越多,无处排放,只好少接订单,勉强维持生产。
2、铸件质量问题:客户对铸件表面质量要求越来越严,采用C02硬化普通水玻璃砂工艺生产的铸钢件,由于该工艺存在很多缺点,所以铸件表面质量难以达到客户的要求,一是优质客户不断流失,二是铸件价格上不去利润空间越来越小,造成经营难以为继。
3、采用普通水玻璃工艺生产铸件,车间内作业环境很差,工人劳动强度尤其是砂型浇注后溃散性差,铸件清砂强度非常大,所以,工厂招工困难,也养:旦养不住工人。
二、解决方案,采用新工艺新材料新设备升级改造
采用水玻璃砂再生设备和连续式混砂机,设计能力年产各类铸钢件10000t,生产投入正常运行后,铸件质量取得了质的飞跃,高端铸件订单源源不断,工厂环保达标,作业环境明显改善,工厂员工安居乐业,企业出现了新的生机和活力。
采用非抗潮水玻璃砂工艺生产存在的问题
采用普通改性水玻璃混制水玻璃砂,造好型后发现砂型吸湿很严重,浇注后铸件产生大量气孔造成铸件报废,而且落砂时砂子很潮,堵住筛网孔下砂很慢,旧砂再生效率很低,严重影响生产。后改用高溃散性抗潮水玻璃解决了这些问题。